小型凍干機相對常規(guī)凍干方法熱量消耗比其他干燥方法少。許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小。 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發(fā)生濃縮現象。干燥能排除95%-99%以上的水分，使干燥后物料保持原來的化學組成和物理性質（如多孔結構、膠體性質等）。
由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。
速凍原料經過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后，便可以進入凍干階段。小型凍干機凍干的頭一步必須對凍干物料進行速凍，把放了物料的料盤置于凍干機中進行速凍（有的凍干機不帶速凍功能，要另配速凍機）。
小型凍干機的幾種速凍工藝探究：
1.浸泡法：將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質中進行快速凍結。此法凍結速度z快。
2.風冷法：對物料吹低溫冷風，使物料在規(guī)定的時間內凍結到一定的溫度。
3.直冷法：將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中，吸收物料的熱量達到制冷目的。
4.真空制冷法：利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量，冷卻物料達到制冷目的。
不管采取何種方式，都應該保證物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時間內凍結到一定的溫度。為保證物料中的冰不溶化而直接汽化（升華），并不斷移走汽體，保證升華正常進行，必須使箱內真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓（610pa以下）。采用冷阱是為了捕捉水汽，降低真空泵的負荷，設計合理的冷阱基本不會導致真空泵失效，能耗也低，不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設計要求較嚴。
