食品冷凍干燥機(jī)干燥后保持食品營(yíng)養(yǎng)活性、顏色、體型基本不變，物質(zhì)呈海棉狀，無(wú)干縮；復(fù)水能迅速還原成原來(lái)的性狀。能除去物質(zhì)中95～99%的水分，制品的保存期長(zhǎng)同時(shí)便于運(yùn)輸，食用方便。 FZG凍干食品因?yàn)閮?yōu)于熱風(fēng)干燥、噴霧干燥、真空干燥等傳統(tǒng)脫水食品。而且凍干食品容易復(fù)水，保留食品原有的色、香、味、體型和營(yíng)養(yǎng)成分。凍干食品具有食品原料的營(yíng)養(yǎng)成分、天然色澤和氣味、生理活性成分。
凍干使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備在以下3個(gè)主要階段進(jìn)行。該過(guò)程涉及：
冷凍— —對(duì)食物進(jìn)行快速冷凍以避免形成大塊冰晶——會(huì)損壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
真空— —產(chǎn)品處于深真空狀態(tài)，遠(yuǎn)低于水的三相點(diǎn)——是材料的固態(tài)，液態(tài)和氣態(tài)形式可以共存的臨界點(diǎn)。
干燥— —通過(guò)升華將水從物料中抽出，這直接使固態(tài)冰轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)蒸氣，無(wú)需再次通過(guò)液相（低壓，至幾毫巴，有助于過(guò)程的這一部分）。因此，可以高度保留產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性和化學(xué)特性。
目前食品冷凍干燥機(jī)類(lèi)型分為兩種：一種是低溫冷庫(kù)+真空干燥箱，稱(chēng)為冷庫(kù)型食品凍干機(jī)，另外一種是原位凍干的，稱(chēng)為預(yù)凍型食品凍干機(jī)。
?、倮鋷?kù)型食品凍干機(jī)：這種傳統(tǒng)的食品凍干機(jī)（實(shí)際就是低溫冷庫(kù)+真空干燥箱組合）工作方式是預(yù)凍和干燥階段分開(kāi)，需要配套低溫冷庫(kù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)凍，然后在人工轉(zhuǎn)移到真空干燥箱（控溫范圍：常溫~120℃）進(jìn)行干燥。優(yōu)點(diǎn)：縮短了預(yù)凍時(shí)間，設(shè)備成本低；缺點(diǎn)：箱體材質(zhì)選用碳鋼、擱板材質(zhì)選用鋁材（材質(zhì)壽命4-6年），不滿足食品安全需求，干燥階段直接升溫，產(chǎn)品凍干效果一般，適合一些低端食品凍干加工。
?、陬A(yù)凍型食品凍干機(jī)：這種新一代的食品凍干機(jī)，借鑒了制藥冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)技術(shù)！箱體及擱板選用304不銹鋼材質(zhì)（材質(zhì)壽命10年以上），擱板帶控溫功能，新鮮食品處理好后，直接放凍干倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行真空冷凍干燥（控溫范圍：-50℃~80℃），預(yù)凍和干燥階段無(wú)需人工干預(yù).。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備性能*且穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，凍干應(yīng)用范圍廣；缺點(diǎn)：前期設(shè)備成本比冷庫(kù)型的高，不過(guò)傳統(tǒng)的低溫庫(kù)加真空干燥箱，整體成本也相差不大。
