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  • 食品冷凍干燥機(jī)
產(chǎn)品名稱(chēng):

食品冷凍干燥機(jī)

產(chǎn)品型號(hào): 更新時(shí)間: 2024-12-04
食品冷凍干燥機(jī)是將含水物料在低溫狀態(tài)下凍結(jié),然后在真空條件下,使冰直接升華成水蒸汽并排走,從而脫去物料中的水份使物料干燥的一門(mén)高新技術(shù)。

產(chǎn)品概述

品牌其他品牌產(chǎn)地類(lèi)別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,綜合

食品冷凍干燥機(jī)大機(jī)規(guī)模生產(chǎn)型食品冷凍干燥機(jī)是將含水物料在低溫狀態(tài)下凍結(jié),然后在真空條件下,使冰直接升華成水蒸汽并排走,從而脫去物料中的水份使物料干燥的一門(mén)高新技術(shù)。它是隨著制冷、真空、生物、電子等技術(shù)的發(fā)展而迅速興起的一門(mén)多學(xué)科綜合應(yīng)用技術(shù)。食品冷凍干燥真空冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用范圍是非常廣泛的,制藥、生物制品、食品、化妝品、農(nóng)副產(chǎn)品等,幾乎所有的農(nóng)副產(chǎn)品,如肉、禽、蛋、水產(chǎn)品、蔬菜、瓜果都可以制成凍干食品、調(diào)味品、速溶食品。

  軟件功能

  冷凍干燥(手動(dòng)、自動(dòng),可任意切換,獨(dú)立運(yùn)行)

  化霜(采用水浸泡方式)

  在線(xiàn)清洗(自動(dòng)運(yùn)行,手動(dòng)應(yīng)急)

  在線(xiàn)滅菌(自動(dòng)運(yùn)行,手動(dòng)應(yīng)急)

  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  符合國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn),電子簽名,多組密碼;

  該P(yáng)C機(jī)選用WINDOWS中文操作系統(tǒng)(正版)、為凍干機(jī)控制系統(tǒng)特別開(kāi)發(fā)的“世紀(jì)星"組態(tài)軟件(國(guó)內(nèi)

  );

  編制程序時(shí)采用人機(jī)對(duì)話(huà)、菜單提示的方式,可直接鍵入指令;

  設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí),顯示器上顯示彩色的動(dòng)態(tài)工況模擬圖;

  凍干機(jī)中的閥門(mén)和機(jī)泵均能在屏幕上具有開(kāi)關(guān)顯示,系統(tǒng)中的溫度、真空度等參數(shù)顯示;

  實(shí)時(shí)顯示凍干工藝曲線(xiàn),同時(shí)將設(shè)定的凍干曲線(xiàn)作為背景圖案一起顯示在屏幕上;

  可隨時(shí)對(duì)進(jìn)行中的凍干工藝曲線(xiàn)進(jìn)行手動(dòng)干預(yù);

  該系統(tǒng)能儲(chǔ)存、管理上百條凍干工藝曲線(xiàn);

  系統(tǒng)具有低溫進(jìn)箱、預(yù)凍速度選擇、二次回凍(反復(fù)預(yù)凍)、壓力升測(cè)試(凍干終點(diǎn)判斷)、真空度調(diào)

  節(jié)(摻氣控制)、自動(dòng)進(jìn)氣和壓塞、低溫出箱等個(gè)性功能選擇;

  具備連鎖、自動(dòng)應(yīng)急及停電來(lái)電后的自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行等保護(hù)功能;

  凍干自動(dòng)過(guò)程有階段顯示功能,并可區(qū)段進(jìn)展(有權(quán)限);

  操作界面具有故障點(diǎn)顯示功能(故障自動(dòng)檢測(cè)、診斷系統(tǒng)),并具有故障報(bào)警記錄功能;

  可記錄并保存十年內(nèi)所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線(xiàn)

  具有產(chǎn)品情況、運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù),可進(jìn)行生產(chǎn)的輔助管理;

  打印所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及曲線(xiàn),包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量及投料號(hào)、操作者等;

  在凍干程序連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中可時(shí)實(shí)查詢(xún)和顯示重要工藝參數(shù);

  在自動(dòng)操作時(shí),控制系統(tǒng)一旦發(fā)生故障,可立即切換為手動(dòng)控制操作模式,用戶(hù)仍可繼續(xù)進(jìn)行并完成

  凍干程序,并且是兩套*獨(dú)立的控制系統(tǒng);

  在操作系統(tǒng)中,系統(tǒng)內(nèi)部具有多種邏輯連鎖功能,可防止誤操作;

  系統(tǒng)具有雙重保密指令(密碼),*避免因人為因素造成的內(nèi)部損壞、丟失和誤動(dòng)作;

  可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓塞操作(液壓系統(tǒng)中帶有電子防滑落裝置,能防止板層非正常下滑);

  具有對(duì)壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數(shù)的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能;

  具有CIP、SIP功能的全自動(dòng)控制程序;

  滅菌過(guò)程的記時(shí)控制由Fo值控制儀實(shí)行,可保證當(dāng)純蒸汽溫度達(dá)不到121℃時(shí)能進(jìn)行滅菌操作;

  三級(jí)用戶(hù)權(quán)限管理,曲線(xiàn)報(bào)表不可修改;

  UPS不間斷電源可在緊急停電后10分鐘內(nèi)給PC及PLC提供電力;

  *獨(dú)立的兩套控制系統(tǒng),凍干可靠性成倍提高;

  凍干數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)同時(shí)采用日本YOKOGAWA(橫河)無(wú)紙記錄儀,真正“數(shù)據(jù)不可更改"。

  安全

  設(shè)備運(yùn)行中突發(fā)停電事故時(shí),有安全保障措施;

  冷凍、真空、循環(huán)及加熱系統(tǒng)均有安全保護(hù)措施;

  無(wú)菌室有液壓急停裝置,可緊急強(qiáng)制板層停止或運(yùn)行;

  有故障報(bào)警及記錄功能,顯示報(bào)警信息完備。

  保護(hù)措施

  故障停電

  前級(jí)真空泵的閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,冷阱與真空泵組之間的閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉

  全部工藝閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,防止設(shè)備發(fā)生失控狀態(tài)

  系統(tǒng)備有UPS電源,在電源發(fā)生故障時(shí),使運(yùn)行程序中的數(shù)據(jù)資料能自動(dòng)、安

  全存儲(chǔ),電源故障恢復(fù)后,仍以正確的順序繼續(xù)運(yùn)行

  電源恢復(fù)

  自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行診斷、比較,并從斷點(diǎn)處恢復(fù)運(yùn)行

  為防止接通瞬間電流過(guò)大,系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件的電機(jī)再次接通時(shí),有“軟"啟動(dòng)功

  能,即按適當(dāng)?shù)捻樞蜓訒r(shí)啟動(dòng)

  安全運(yùn)行

  設(shè)備的全部安全條件具備時(shí),整機(jī)才能啟動(dòng)運(yùn)行

  按GMP準(zhǔn)則及程序數(shù)據(jù),程序控制保證凍干程序的全部過(guò)程的可重復(fù)性

  整機(jī)電氣系統(tǒng)具有邏輯連鎖、控制、保護(hù)功能

  全部需要保護(hù)的監(jiān)控裝置在設(shè)備的控制部分中形成,并接入響應(yīng)的控制電路

  電機(jī)有過(guò)載、過(guò)熱、缺相保護(hù)等功能

  冷凍系統(tǒng)各部件均有高壓、中壓、油壓機(jī)低壓壓力控制器,有聲光報(bào)警

  真空系統(tǒng)真空度差時(shí)切斷加熱,真空度太好時(shí)可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)

  循環(huán)系統(tǒng)加熱循環(huán)保護(hù),加熱器超安全溫度時(shí)安全保護(hù)

  具有故障監(jiān)測(cè),水、電、氣、汽各項(xiàng)指標(biāo)失常的報(bào)警、保護(hù)和恢復(fù)功能

  設(shè)備在有全自動(dòng)操作功能的同時(shí)配有手動(dòng)操作功能(可通過(guò)觸摸屏操作)

  干燥箱門(mén)未鎖緊時(shí),CIP/SIP程序不能運(yùn)行

  干燥箱及冷阱內(nèi)為帶壓狀態(tài)時(shí),干燥箱門(mén)不能開(kāi)啟

  凍干過(guò)程中工藝閥門(mén)及CIP/SIP閥門(mén)處于連鎖狀態(tài),不能同時(shí)開(kāi)啟

  滅菌安全

  具有與SIP功能相適應(yīng)的安全裝置及措施

  化霜連鎖保護(hù)

  溢流閥關(guān)閉無(wú)法開(kāi)啟化霜進(jìn)水閥

  箱阱閥、阱泵閥開(kāi)啟無(wú)法開(kāi)啟化霜進(jìn)水閥

  報(bào)警及警告

  1. 冷卻水壓,冷卻水壓力不足

  2. 壓縮空氣,壓縮空氣壓力不足

  3. 蒸汽壓力,純蒸汽壓力超出

  4. 冷凍機(jī)高壓,冷凍機(jī)排氣壓力超出,自動(dòng)停機(jī)(需手動(dòng)復(fù)位)

  5. 冷凍機(jī)油壓,冷凍機(jī)油壓差不足,自動(dòng)停機(jī)(需手動(dòng)復(fù)位)

  6. 硅油溫度,硅油溫度超出,電加熱器停止工作

  7. 真空壓力,真空度超出報(bào)警設(shè)定值,停止加熱功能

  數(shù)據(jù)和安全

  用戶(hù)界面

  操作界面的準(zhǔn)入級(jí)別:OIP有3級(jí)密碼設(shè)定進(jìn)入

  數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中保留的時(shí)間:數(shù)據(jù)至少可在系統(tǒng)中保留一年

  數(shù)據(jù)安全和操作員準(zhǔn)入是由(用戶(hù)名/密碼)所提供的

  語(yǔ)言信息

  以中文顯示具體的語(yǔ)言信息

  顯示要求:測(cè)量系統(tǒng)的單位以國(guó)標(biāo)單位

  溫度:℃(攝氏度)

  壓力/真空:Pa(帕斯卡)

  其他:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

  界面與其他設(shè)備

  控制系統(tǒng)包括必要的中文界面,以方便操作和配置

  可提供一個(gè)RS-232通訊端口

  可提供調(diào)制解調(diào)器通訊端口

  安全等級(jí)

  可列出所有不同的準(zhǔn)入水平:系統(tǒng)管理員,設(shè)備管理員,操作員三級(jí)

  可提供每個(gè)級(jí)別一個(gè)綜合性的進(jìn)入權(quán)限描述(屏幕導(dǎo)航,操作控制,警報(bào)設(shè)定點(diǎn)控制,等等)。


  食品冷凍干燥圖片:

主要配置及技術(shù)指標(biāo)

制冷系統(tǒng):德國(guó)比澤爾半封閉壓縮機(jī)一臺(tái)

制冷配件:DANFOSS

真空系統(tǒng):進(jìn)口真空泵一臺(tái)

控制系統(tǒng):日本歐姆龍PLC+觸摸屏+pc

功能:各故障點(diǎn)檢測(cè)報(bào)警、數(shù)據(jù)、曲線(xiàn)顯示、存儲(chǔ)及打印、真空控制、終點(diǎn)判斷。

箱體極限溫度:-55

冷阱極限溫度:-75℃
           
真空:2Pa

可選配:

共晶點(diǎn)測(cè)試儀

液壓系統(tǒng)

冷水機(jī)組

清洗系統(tǒng)

在位清洗系統(tǒng)

  訂制

可做一體/分體機(jī)


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